Vorhaben

Eine kompakte, modulare Manufaktur — bewusst klein dimensioniert.

Das Vorhaben folgt einem schrittweisen Ausbaupfad: schneller Markteinstieg, geringes Anfangsrisiko, planbare Skalierung.

Kernpunkte auf einen Blick

Standort

Industriegelände in Rahovec, Region Prizren, Republik Kosovo

Hallenfläche

200–400 m² überbaut, ca. 1.000 m² Erweiterungsreserve angrenzend

Umfang Maschinen & Anlagen

Produktionslinien L1–L5, Recyclinglinie R1, Inbetriebnahme, IT, Reserve

Beschäftigung

12–18 direkt, ca. 8–12 indirekt (Logistik, Sammler, Handwerk)

Produktionsstart

ca. 9–12 Monate nach Genehmigungserteilung

Energie

80–120 kWp PV auf dem Dach, Wärmerückgewinnung aus Druckluft

Recyclingquote

> 30 % der Rohstoffe aus eigenem rPET-Kreislauf

Phasenkonzept & Ausbaustufen

Das Vorhaben ist auf eine Anschubfinanzierung durch Eigenkapital, Diaspora-Beteiligung, KCGF-besicherte Bankdarlehen und Förderprogramme zugeschnitten.

Stufe 101

200–250 m²

L1 Streckblasen, L5 Spritzguss, R1 technisches PET-Recycling. Basis-Infrastruktur und erste Marktposition.

Stufe 202

300–400 m²

Ergänzung um L2 (Becher/Dosen), L3 (Extrusionsblas) und L4 (Thermoformen). Vollständiges Produktportfolio.

Stufe 303

1.000 m² Reservefläche

Zweite Halle: SSP-Modul für lebensmittelechtes rPET, Folienextrusion, Counting-Center für Pfandsystem.

Strategischer Hintergrund

Das Konzept passt strategisch zu den Zielen der kosovarischen Regierung in den Bereichen Importsubstitution, kleine und mittlere Unternehmen (KMU), grüne Transformation und Schaffung qualifizierter Arbeitsplätze außerhalb von Prishtina.

Heute werden Joghurtbecher, PET-Flaschen, Einwegteller und Kunststoffdosen im Kosovo nahezu vollständig importiert. Eine lokale, kreislauforientierte Produktion in Rahovec ersetzt diese Importe, schafft Wertschöpfung im Land und liefert die Materialbasis für ein zukünftiges Pfandsystem nach EU-Vorbild.