Produktionslinien

Fünf Produktionslinien plus eigenes PET-Recycling — verzahnt unter einem Dach.

Jede Linie ist auf KMU-Größe dimensioniert, modular erweiterbar und durch gemeinsame Material- und Energieströme effizient verbunden.

LinieL1

Rotary-Streckblasmaschine

PET-Flaschen 0,2 – 2,0 l

Servo-getriebene Rotary-Streckblasanlage mit rotatorischer Preform-Zuführung. Theoretisch 9.000–10.000 BPH, im Mehrproduktbetrieb 6.000–8.000 BPH bei 0,5 l. Versorgt aus L5 (Preforms) und R1 (rPET-Anteil regelbar).

6–10 k BPHPET / rPET40–55 m²1–3 Schichten
LinieL2

Dosen- und Becherlinie

Tiefziehen / IBM

Joghurtbecher, Dips, Snack-Dosen, kleine Eimer, Industrieverpackungen. 8- bis 32-fach Werkzeuge, 8.000–25.000 Stück/Stunde. Verarbeitet PP, PS, PET/rPET, PLA. Heute fast vollständig importiertes Marktsegment im Kosovo.

100–1.000 ml8–25 k Stk/h25–45 kW35–50 m²
LinieL3

Extrusionsblaslinie

HDPE / PP Hohlkörper

Kompakte 1–2-Kopf-Anlage, optional 3-Schicht-Coextrusion mit EVOH-Barriere. Milchflaschen, Speiseölkanister, Shampoo- und Reinigungsmittelflaschen von 50 ml bis 10 l. Inline Trimming und 100 % Leckageprüfung.

50 ml – 10 l600–1.200 Stk/hHDPE/PP/PETG30–40 m²
LinieL4

Thermoform-Linie

Einwegteller, Schalen, Trays

Vakuum-/Druckluftumformung mit IR- und Keramikheizern (±2 °C). Folienstärke 0,2–1,0 mm. Einwegteller, Salat- und Frischeschalen, Trays und Deckel. Verarbeitet PS, PP, PET/rPET und PLA.

1.500–3.000 Stk/h1.000×600 mm15–30 kW35–45 m²
LinieL5

Horizontal-Spritzgießmaschine

Preforms & Verschlüsse

Hybrid horizontal Spritzguss mit Heißkanal und Roboterhandling. Mehrfach-Werkzeuge 4–32-fach. Liefert PET-Preforms 9–55 g für L1, Schraubverschlüsse 26/22, Sportcaps und technische Kleinteile. MES-anbindbar.

15–30 Mio Preforms/a40–80 Mio Verschlüsse/aPET/HDPE/PP45–60 m²
LinieR1

PET-Recyclinglinie (Closed Loop)

Kompaktversion

Sortierung → Mühle → Heißwäsche → Friktion → Trocknung → Schwimm-Sink → Extrusion mit Vakuumentgasung → PET-Regranulat. 500–1.200 t/a. Phase 2: NIR-Sortierung und SSP-Reaktor für lebensmittelechtes rPET nach EU 2022/1616.

500–1.200 t/arPET technischPhase 2: SSP60–80 m²

Hallen- und Flächenkonzept

Vier Zonen auf 400 m²: Streckblasen + Spritzguss · Becher/Dosen + Extrusionsblas · Thermoformen · Recycling. Lager, Sozialbereich und Technikraum ergänzen den Betrieb. Sammelhof, Außensilos und PV-Carport auf der angrenzenden Erweiterungsfläche.